Расчет и конструирование монолитного ребристого перекрытия

Подготовительный период начинается после отвода территории под строительство. Строительная площадка огораживается деревянным инвентарным забором высотой 2,5 м, с установкой знаков и предупреждающих надписей о ведении строительства, осенью грунт от промерзания предохраняют с помощью укрытия его торфом. Срезается растительный слой грунта на толщину 20 см. Площадка планируется бульдозером ДЗ-19. Производится установка временных бытовых сооружений, устраиваются площадки складирования, устраиваются временные дороги. Прокладываются временные сети электро- и водоснабжения, а также канализации и связи. Устраивается освещение стройплощадки. Производятся геодезические работы для установки реперов и закрепления осей здания. В целях предотвращения затопления поверхностными водами строительной площадки и котлована будущего сооружения создают нужные уклоны средствами вертикальной планировки, устраивают водосливные канавы.

В состав земляных работ при возведении торгового центра входят: рыхление мерзлого грунта; планировка территории строительства, разработка котлована одноковшовым экскаватором, обратная засыпка пазух котлована.

1. Перед разработкой мерзлого грунта его разрыхляю дизель-молотом на глубину промерзания – 1,7 м

2. Разработку котлована на глубину 2,9 м производят одноковшовым экскаватором Э-5015А (обратная лопата) с емкостью ковша 0,5 м3. Для рыхления грунта режущий край ковша снабжен зубьями. Разрабатывают грунт экскаватором с бровки котлована.

Разработка котлована осуществляется экскаватором с погрузкой в автосамосвалы. Т.к. разрабатываемый грунт является грунтом второй категории, то для обслуживания экскаватора достаточно одного человека Ї машиниста экскаватора 6-го разряда.

Экскаватор разрабатывает на глубину меньшую проектной, оставляя так называемый недобор. Недобор (5…10 см) оставляют, чтобы не повредить основание и не допустить перебора грунтов.

Разработанный грунт вывозится из котлована на автосамосвалах за город на расстояние 10 км от стройплощадки. Грунт, необходимый для обратной засыпки, складируется в специально отведенном месте согласно стройгенплану.

2. Обратная засыпка пазух котлована и уплотнение грунтов производится после выполнения ленточного и столбчатого типов фундаментов, возведения подземной части здания и подвода коммуникаций. Перед обратной засыпкой пазух фундаментов в обязательном порядке должна быть выполнена гидроизоляция фундаментов.

Обратная засыпка осуществляется с использованием двух технологических процессов: транспортирование грунта обратной засыпки от мест складирования до кромок котлована бульдозером ДЗ-19 и сталкивания грунта с кромок котлована в пазухи. Для получения большей плотности уложенного грунта, наименьшей фильтрационной способности и уменьшения последующих осадок его укладывают с уплотнением.

Для уплотнения грунтов используется каток ДУ-39Б. Уплотнение осуществляется послойно, с толщиной слоя 60 см.

Бетонные работы при строительстве торгового центра включают в себя бетонирование монолитных фундаментов; бетонирование перекрытий (покрытия).

Бетонирование строительных конструкций состоит из следующих технологических процессов:

Ї монтаж опалубки;

Ї арматурные работы (установка арматурных каркасов, сеток, сварка выпусков арматуры);

Ї укладка и уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном его выдерживание;

Ї демонтаж опалубки.

Опалубку, арматурные каркасы и сетки фундамента подают к месту установки стреловым краном СКГ-30, а опалубку, арматурные каркасы и сетки перекрытий – башенным краном КБ-503Б-1. Бетонную смесь подают автобетононасосом АБН 75/32.

Укладку бетонной смеси производим из приёмного бункера автобетононасоса, куда бетонная смесь с завода-изготовителя поставляется автобетосмесителями. Продолжительность транспортирования не должна превышать времени начала схватывания цемента и не более 60 мин.

Перед началом бетонирования проверяют и оформляют акт соответствии проекту опалубки, арматуры, расположения анкерных болтов и закладных частей, а также правильность устройства основания.

В качестве ускорителей твердения бетона применяются полиметаллические водные концентраты в соответствии с ТУ.

Температура бетонной смеси в момент выхода из смесителя не должна превышать плюс 20оС.

Высота падения смеси при выгрузке из смесителя в транспортные средства не должна превышать 1,5 м.

Укладку и уплотнение бетонных смесей следует осуществлять в высоком темпе, не допуская потери подвижности (в течении 40 мин. после доставки на объект).

Уплотняют бетонную смесь в фундаментах вибраторами ИВ-47, в перекрытиях – виброрейками ЭВ270. Рабочие во время этих операций находятся на инвентарных подмостях и площадках.

Виброуплотнение на одной позиции должно осуществляться до прекращения оседания смеси, появления молока на ее поверхности и отсутствия воздушных пузырьков.

После виброуплотнения смеси излишки должны быть сняты гребками, а поверхность заглажена при помощи кельм.