Охрана окружающей среды

Фильтры оснащаются фильтроэлементами из различных видов фильтровальных материалов, позволяющих обеспыливать газы при температуре от 135°С до 220°С, и получения остаточной запыленности менее 10 мг/м3. При этом фильтры устойчиво работают при удельной газовой нагрузке достигающей 1,5-2,5 м3/м2 мин. Производительность рукавных фильтров от 1000 м3/ч до 1200000 м3/ч. Рукавные фильтры ФРИР-800х2, ФРИР-950х2, ФРИР-1000, ФРИР-1200, ФРИР-1400, ФРИР-1850, ФРИР-3700, ФРИР-5700, ФРИР-7000 оснащаются системой импульсной регенерации на базе продувочных клапанов Ду=70мм и системой автоматизации с использованием микропроцессорных устройств или блоков КИР15П14С.

Рукавные фильтры ФРИР-100, ФРИР-200, ФРИР-300, ФРИР-500 оснащаются в зависимости от конфигурации, управления и других технико-экономических параметров системами автоматизации с использованием микропроцессорных устройств или блоков КИР7, КИР15П14С. В системе регенерации применяются продувочные клапаны с Dy=50. Новейшей разработкой является малогабаритный кассетный фильтр с импульсной регенерацией производительностью от 2000 м3/ч до 100000 м3/ч. Типоразмерный ряд фильтра: ФКИР-18, ФКИР-36, ФКИР-72, ФКИР-108 оснащается кассетами из иглопробивного фильтровального материала. В системе регенерации фильтра ФКИР применяются продувочные клапаны Ду=50. В системе автоматизации применяются микропроцессорные устройства или блоки КИР7. Рукавные фильтры ФРИП (аналог ФРКИ) предназначены для высокоэффективной очистки (степень очистки 99% и выше) запыленных газов температурой до 130°С, не являющихся токсичными, агрессивными, пожаро- и взрывоопасными. Фильтр состоит из корпуса, разделенного на камеры неочищенного и очищенного газов, фильтровальных элементов (каркасного типа), клапанной секции с управляющими электромагнитами и устройством управления регенерацией рукавов. Запыленный воздух через входной патрубок поступает в камеру, где расположены фильтрующие рукава. Пыль задерживается на фильтрующей поверхности материала, а очищенные газы удаляются через верхние открытые части рукавов в камеру очищенного газа. Регенерация фильтровальных рукавов осуществляется периодически по заданному циклу без отключения секций односторонней импульсной продувкой сжатым воздухом, поступающим внутрь рукавов сверху через отверстия в продувочных коллекторах. Длительность импульсов - 0,1-0,2 с.

Система регенерации рассчитана на использование сжатого воздуха давлением 0,3 - 0,6 МПа (3 - 6 кгс/см2). Сжатый воздух, поступающий на фильтры, должен быть осушен и очищен не ниже 10 класса по ГОСТ 17433-80. Для обеспечения нормальной работы фильтра должна периодически или постоянно (в зависимости от начальной запыленности) проводиться выгрузка уловленной пыли из бункера., Если выгрузка пыли производится в процессе эксплуатации фильтра, должна быть обеспечена герметизация выгрузного отверстия, которая осуществляется посредством шлюзовых питателей (шлюзовых затворов типа ШЗ или другого типа). Возможна установка других герметизирующих устройств. Для работы фильтров с 2-мя или 3-мя бункерами применяются шнековые транспортеры (по отдельному заказу), осуществляющие опорожнение бункеров и выгрузку пыли в одной точке. Для герметизации шнекового транспортера на его выгрузном отверстии необходимо установить шлюзовой затвор или другие герметизирующие устройства.о на Allbest.ru