Выбор тяговой цепи

Н×м.

Полученное передаточное число привода получилось большим 54,2, поэтому применим понижающую передачу – одноступенчатую зубчатую с передаточным отношением Тогда

.

Редуктор приводной станции скребкового конвейера подбирается по передаточному числу, мощности двигателя (или вращающему моменту на тихоходном валу) и режиму работы (если в техническом задании не указано на проектирование специального редуктора). В приводах скребковых конвейеров основное применение находят цилиндрические Ц2, Ц3 и цилиндро-конические редукторы КЦ1, КЦ2.

Параметры выбранного редуктора выбираем из приложений Д, Е, Ж, З, И, К, Л и записываем в виде таблицы:

Тип редуктора Ц2-300

передаточное число редуктора 10,06

мощность на быстроходном валу, кВт 10,8

частота вращения быстроходного вала, об/мин 1000

Тормоза и остановы. Для предотвращения обратного хода тягового органа с грузом и засыпания приемных устройств конвейеров, находящихся в технологических линиях, необходимо устанавливать тормоза или остановы. Рекомендуется у наклонных конвейеров, имеющих углы наклона больше 6°, в приводах устанавливать тормозные устройства. Типоразмер тормозного устройства определяется по тормозному моменту. Наиболее распространенными типами тормозов, применяемых в приводах ленточных конвейеров, являются колодочные типа ТКТ.

Для предотвращения движения груженого конвейера в обратную сторону при остановке двигателя проще и надежнее для останова использовать двухколодочный тормоз, устанавливаемый на валу двигателя.

Тормозной момент при тяжелом режиме работы, Н×м

Где kT – коэффициент, учитывающий тяжелый режим работы,

Н×м.

По табл. 2.10 подбираем двухколодочный тормоз ТКГТ-300М переменного тока с пружинным замыкание и размыканием от электромагнита конструкции ВНИИПТМАШа с тормозным моментом 800 Н×м.

Таблица – Характеристика тормозов ТКТ с короткоходовым магнитом

Муфты. В приводных механизмах в качестве быстроходных муфт применяются муфты упругие втулочно-пальцевые (МУВП) и зубчатые (МЗ), в качестве тихоходных муфт применяются кулачково-дисковые (КДН), (КДП), зубчатые (МЗ).

В приложениях М и Н приведены основные параметры муфт зубчатых и упругих втулочно-пальцевых.

Между электродвигателем и редуктором устанавливаем муфту. Номинальный момент муфты равен крутящему моменту на приводном валу электродвигателя МНОМ.

Расчетный момент муфты, Н×м

Н×м.

По результатам расчета выбираем муфту МУВП 500.

Подробный (проверочный) тяговый расчет

Производительность конвейера проверяется по формуле

Где k2 = 0,8 – для пылевидных грузов и k2 = 0,9 – для прочих грузов;

н – скорость цепи в м/с;

Gi – сила тяжести тела волочения, Н.

Для хорошо сыпучих грузов (t0 = 0) сила тяжести (Н) тела волочения определяется по формуле