Контрольные кубы-образцы следует устанавливать в специальных нишах, оборудованных в стенах камеры или на форме (поддоне) верхней плиты.
Закрывание крышки ямной камеры термовлажностной обработки и заполнение гидрозатвора водой.
Тепловлажностная обработка по режиму:
- выдержка изделия - 2 часа;
подъем температуры до 800С - 3 часа;
изотермический пргрев при 800С – 6 часов;
остывание изделий – 2 часа.
Режим термовлажностной обработки плит перекрытий может изменяться лабораторией с учетом времени года, технических показателей используемого цемента, применения химических добавок при приготовлении бетонной смеси и других обстоятельств по энергосбережению на предприятии.
Строповка, подъем, перемещение и установка крышки на камеру термовлажностной обработки (свободную от изделий или загруженную изделиями в процессе термовлажностной обработки). Допускается установка крышки на свободное место в цехе.
Строповка и перемещение форм (поддонов) с плитами к посту распалубки. Установка на пост распалубки.
Технологический процесс доводки плит перекрытий состоит из следующих технологических операций:
Установка плиты на пост доводки.
Заделка концов напрягаемой арматуры слоем цементного раствора М100 толщиной не менее 5 мм или битумным лаком. Осмотр нижней (потолочной) поверхности плиты и при обнаружении раковин шпатлевание поверхности до соответствующей категории А3, при наличии заказов и при необходимости доводку осуществить до категории А2.
Произвести строповку плиты за подъемные петли, поднять и переместить на тележку для вывоза на склад готовой продукции или на пост выдержки.
Нанести на боковую поверхность плиты маркировочные знаки в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.2-81. Содержание маркировочных надписей должно соответствовать рабочим чертежам.
Приемка плит перекрытий отделом технического контроля.
Структурная схема технологического процесса приготовления смазки форм ОПЛ – СМ
Структурная схема технологического процесса распалубки, очистки и смазки форм для изготовления предварительно напряженных плит.
Структурная схема технологического процесса распалубки, очистки и смазки форм для изготовления плит без предварительного напряжения арматуры.
Структурная схема технологического процесса распалубки, очистки и смазки поддонов для изготовления плит без предварительного напряжения арматуры.
Структурная схема технологического процесса армирования форм для изготовления плит с предварительным натяжением арматуры.
Структурная схема технологического процесса армирования поддонов для изготовления плит с предварительным напряжением арматуры.
Структурная схема технологического процесса армирования поддонов
без предварительного напряжения арматуры.
Допускается укладывать сетку с рабочей арматурой и устанавливать фиксаторы на посту формовки.
Структурная схема технологического процесса формования плит.
Структурная схема технологического процесса термовлажностной обработки плит перекрытий
Структурная схема технологического процесса доводки плит.
Расчет на воздействие сейсмической нагрузки
Район строительства относится к восьмибалльному по сейсмическому воздействию. Фундаменты здания свайные, опирающийся на тугопластичные глины, поэтому по грунтам сейсмичность не из ...
Подбор оборудования и тепловых установок
Бетоноукладчик – универсальный 6563/1м Основные характеристики: Максимальная ширина формуемых изделий - 2м. Скорость передвижения машины – 0,17- 0,25м/сек. Количество бункеров – 1 ...