Число отсеков расходных бункеров принимаем равным по ОНТП-7-80 для: цемента –2, для песка – 2, для щебня – 3.
Объем отсеков расходных бункеров для заполнителей и цемента определяется по формуле:
Vотс=2∙Vсм ∙bб ∙nз ∙зч ∙Qсм/nотс,
где Vсм – объем смесителя по загрузке, м3;
bб – коэффициент выхода бетонной смеси;
nз – нормативное число замесов в час;
зч – запас материалов в расходных бункерах, ч;
Qсм – расход материала на 1 м3 бетона, м3;
nотс – число отсеков.
Для цемента запас – 3 ч, для заполнителей – 2 ч.
Для цемента:
Vотс=2×0,375×0,67×30×3×0,3/2=6,78 м3.
Для песка:
Vотс=2×0,375×0,67×30×2×0,6/2=9,045 м3.
Для щебня:
Vотс=2×0,375×0,67×30×2×0,9/3=9,045 м3.
Транспортируется бетонная смесь из БСЦ в формовочный цех по бетоновозной эстакаде, оборудованной тремя тележками.
Механизмами дозировочного управления отделения и бетоносмесительного отделения управляет оператор с центрального пульта, дозирование осуществляется автоматическими циферблатными дозаторами. Они работают в паре с вторичными приборами, установленными в помещении оператора. Управление выпускными затворами дозаторов и бетоносмесителей осуществляется пневмоприводами с электромагнитными клапанами. Всеми производственными процессами управляет оператор из центрального пульта, в котором кроме пульта управления размещен щит технологической световой сигнализации.
Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки
Исходный материал для проектирования фундаментов - данные инженерно-геологических условий строительной площадки и физико-механические характеристики грунтов, используемых в качест ...
Состав завода
В состав завода входят: склады – цемента, заполнителей, готовой продукции, арматуры; основные цеха – бетоносмесительный, арматурный, формовочный; вспомогательные узлы – компрессор ...