Основные положения технологии БСЦ

Принимаем бетоносмесительный цех циклического действия – одноступенчатый; по схеме расположения смесительных машин в плане – гнездовой; по способу управления – механизированный.

Общий объем одного замеса:

VЗ=QKП.СМ/tРNCMtCMn3KЧ.Н),

где Q – производительность предприятия, м3;

KП.СМ – коэффициент, учитывающий потери бетонной смеси;

tр – расчетное число рабочих суток в году;

Nсм – число рабочих смен в сутки;

tсм – длительность рабочей смены, ч;

nз – нормативное число замесов в час;

Кч.н. – коэффициент часовой неравномерности выдачи бетонной смеси.

Принимаем KП.СМ=0,67 и Кч.н.=0,8, nз=30, tр=262 дней [4], Nсм=2, tсм=8 ч.

Принимаем 2 смесителя.

Объем смесителя по загрузке:

Vсм =VЗ/(nсмbб),

где VЗ – общий объем одного замеса, м3;

nсм – число смесителей;

bб – коэффициент выхода бетонной смеси, bб=0,67;

Принимаем 2 бетоносмесителя типа СБ-141 [5, c. 168].

Вместимость по загрузке 375 л;

Объем готового замеса 250 л;

Мощность двигателя 11 кВт.

Дозаторы принимаем циклического действия.

Принимаем для расчета дозаторов и складов заполнителя и цемента расход цемента 350 кг/м3 по [7].

Расход песка максимальный для тяжелого бетона 900 кг/м3;

Расход щебня максимальный 1350 кг/м3.

Определяем расход компонентов на 1 замес.

Коэффициент выхода бетона Кс=0,8 м3;

Емкость смесителя 375 л;

Объем одного замеса 0,375×0,8=0,300 м3

Ц=332,6×0,3=99,78 кг/замес;

В=114×0,3=34,2 кг/замес;

Щ=1212×0,3=363,6 кг/замес;

П=718,8×0,3=215,64 кг/замес.

Плотность песка и щебня 1500 кг/м3.

Плотность цемента 1000 кг/м3.

Принимаем дозатор цемента АВДЦ-425М; дозатор песка и щебня АВДИ-1200М; дозатор воды АВДЖ-425.

Вместимость складов заполнителей и цемента определяем по формуле

VСКЛ=nсм∙Vсм∙bб nз∙Qсм ∙tсм ∙Nсм ∙зс,

где nсм – число смесителей;

Vсм – объем смесителя;

bб – коэффициент выхода бетонной смеси;

Qсм – расход материала на 1 м3 бетона, м3;

зс – запас заполнителей или цемента на заводских складах, расчетные рабочие сутки.

Для цемента Qсм=350 кг/м3=0,35 м3/м3;

зс =10 суток.

Для песка Qсм=900 кг/м3=0,6 м3/м3;

зс = 7 суток.

Для щебня Qсм = 1350 кг/м3=0,9 м3/м3;

зс =10 суток.

Vскл.цем=2×0,375×0,67×30×0,35×8×2×10=964,8 м3.

С учетом коэффициента заполнения емкостей 0,9 Vскл.цем=938 м3=938 т.

Принимаем 5 силосные банки емкостью 200 т каждая.

Vскл.песка=2×0,375×0,67×30×0,6×8×2×7=1017 м3.

С учетом коэффициента заполнения: Vскл.песка=1126 м3.

Vскл.щебня=2×0,375×0,67×30×0,9×8×2×10/0,9=2412 м3.

Из вагонов цемент в силоса выгружается разгрузчиком всасывающе-нагнетательным ТА26 с производительностью 20 т/ч. В бетоносмесительный цех цемент подается пневматическим камерным насосом ТА23 производительностью 30 т/ч.

Для щебня и песка принимаем прирельсовый силосный склад с шифром 708-18-85 вместимостью 6000 м3.

Заполнители подаются в расходные бункера БСЦ ленточным конвейером ТК-3 с шириной ленты 650 мм и производительностью горизонтального 90 т/ч, наклонного под углом 18 º – 45 т/ч.