Pz =10*300*8.51*0.30.75*89.6-0.15*1.1=5722.48[H]
Ру = 10*243*8.50.9*0.30.6*89.6-0.3*1.1=2337.33[H]
Рх =10*339*8.51*0.30.5*89.6-0.4*1.1=2337.33[H]
Мощность резания.
Выбор станка.
Станок: продольно-строгальный 7110
Операция О25 Токарная
На данной операции мною обрабатывается шесть поверхностей.
Глубина резания t: при черновом точении и отсутствии ограничений по мощности оборудования, жёсткости системы СПИД принимаем равной припуску на обработку; при чистовом точении припуск срезается за два прохода и более. На каждом последующем проходе назначаю меньшую глубину резания, чем на предшествующем.
Подача s: Подачу назначаем в соответствии с табл.11,12 том2 стр.266.
Скорость резания [м /мин] при наружном продольном точение рассчитываем по эмпирической формуле:
- обработана пов-ть №1 при первом проходе.
где T = 45 [мин] - среднее значение стойкости инструмента (том 2, стр. 268).
t = 10 [мм] - глубина резания,
s = 0,7 [мм] - подача (том 2, стр. 268, т - 13),
Cv = 420 - коэффициент скорости (том 2, стр. 269, т - 17),
m = 0,2 - показатель степени (том 2, стр. 269, т - 17),
х = 0,15 - показатель степени (том 2, стр. 269, т - 17),
у = 0,2 - показатель степени (том 2, стр. 269, т - 17),
Kv- поправочный коэффициент рассчитывается по формуле:
Ky=Kmv-Knv-Kuv = 1,3 -1-0,9 = 1,17.
Kmv = 1,3 - коэффициент учитывающий влияние материала заготовки (том 2, стр. 263, т - 1),
Kuv =1 - коэффициент учитывающий влияние материала инструмента (том 2, стр. 263, т - 6),
Knv = 0,9 - коэффициент состояния поверхности ( том 2, стр. 263, т -5),
Число оборотов n [об/мин] заготовки определяется по формуле:
где: D = 105 [мм] - диаметр заготовки,
V = 0,7 [м/мин] - скорость резания.
Стандартное значение nст=100 [об/мин].
Расчет сил резания.
Силу резания, принято раскладывать на составляющие силы направленные по осям координат станка: тангенсальную Pz, радиальную Ру, осевую Рх. При наружном продольном точение эти силы рассчитываются по формуле:
PZYX=l0*CP*tx * sr *V"*КР
Постоянная Ср и показатели степени, для конкретных условий обработки, для каждой из составляющих сил резания берем из (том 2, стр. 273, т-22).
Таблица 6
С |
X |
У |
n | |
Pz |
384 |
0,9 |
0,9 |
-0,15 |
Ру |
355 |
0,6 |
0,8 |
-0,3 |
Рх |
241 |
1,05 |
0,2 |
-0,4 |
Кр- поправочный коэффициент рассчитывается по формуле:
Kp=Kmp*Kфр*Кур*Кλр*Кrp=1,1*1*1*1*
Kmp = 1,1 - коэффициент учитывающий качество обрабатываемого материала заготовки (том 2, стр. 264).
Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрические параметры режущей части инструмента на составляющие сил резания берем из ( том 2, стр. 275, т - 23), для углов φ° = 45°, γ° =0°, λ0 = 0°, г = 2 [мм].
Расчет плиты по предельным состояниям второй группы. Геометрические
характеристики сечения
При расчёте по 2-ой группе предельных состояний в расчёт водится двутавровое сечение плиты (рисунок 2в). Площадь приведённого сечения: расстояние от нижней грани до центра тяжести ...
Дробление
Дробление – это процесс механического измельчения твердых тел. Цель дробления – уменьшения размера кусков сырья до такой степени, при которой последующий помол осуществляется с на ...