Вяжущее (портландцемент ПЦ-500–Д0–Н ГОСТ 1178-85)

1. Цемент должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.

2. При производстве цементов применяют:

клинкер, по химическому составу соответствующий технологическому регламенту. Массовая доля оксида магния (МgO) в клинкере не должна быть более 5%.

3. В цементе не допускается содержание активных минеральных добавок.

4. Предел прочности цемента при изгибе и сжатии в возрасте 28 суток должен быть не менее 5,9МПа и 49МПа соответственно.

5. Цемент должен показывать равномерность изменения объёма при испытании образцов кипячением в воде.

6. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец схватывания – не позднее 10 ч от начала затворения.

7. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой №008 по ГОСТ 6613-86 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы.

8. Массовая доля ангидрида серной кислоты (SO3) в цементе должна быть не менее 1,0% и не более 3,5% по массе.

9.При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается введение технологических добавок, не ухудшающих качества цемента, в количестве не более 1%, в том числе органических не более 0,15% массы цемента.

10. Массовая доля щёлочных оксидов в цементе в пересчёте не Na2O(Na2O +0,658К2О) не должна быть более 1,2%.

11. Приёмку цемента производят по ГОСТ 22236-85.

12. Определение физико-механических свойств цемента производят по ГОСТ 310.1-76 – ГОСТ 310.3-76, ГОСТ 310.4-81.

13. Химический анализ клинкера и цемента производят по ГОСТ 5382-91.

При этом массовую долю в клинкере оксида магния (MgO) устанавливают по данным приёмочного контроля производства.

Таблица 1