Параметры натяжного устройства

На скребковых конвейеров с трассой простой конфигурации размещают винтовые натяжные устройства схема которого представлена на рисунке. На тяжелых и длинных цепных целесообразно устанавливать пружинно-винтовые устройства, которые благодаря упругости пружины являются более рациональными, чем жесткие винтовые устройства.

Схема винтового натяжного устройства

Скребковые конвейеры, у которых удлинение цепи может быть незначительным, ход натяжного устройства должен быть на 50–100 мм больше длины половины секции цепи, чтобы можно было при большом износе уменьшить длину цепи на одну секцию (секцией цепи называют два парных звена с прямыми пластинами или одно изогнутое звено).

Натяжное устройство обычно размещают на одном из поворотных устройств (звездочке), расположенном на участке малого натяжения тягового элемента. Звездочку устанавливают не в крайнем переднем положении натяжного устройства, а отступив от него на некоторую величину х0, обеспечивающую возможность стыкования тягового элемента.

Натяжное усилие РН, необходимое для перемещения подвижного поворотного устройства с тяговым элементом, зависит от расположения натяжного устройства и привода на трассе конвейера. В общем случае оно составляет сумму натяжений набегающей S1 на поворотное устройство и сбегающей S2 с него ветвей тягового элемента и усилия Т перемещения ползунов или натяжной тележки:

Как видно из формулы, чем больше S1 и S2, тем больше натяжное усилие. Следовательно, для уменьшения Рн необходимо устанавливать натяжное устройство на участке с малыми натяжениями S1 и S2.

Усилие (Н), прилагаемое к рукоятке (или ключу) для вращения винта винтового натяжного устройства

Где kВ.Т – коэффициент распределения усилия между натяжными винтами (при одном натяжном винте или при двух винтах, соединенных цепной передачей и вращающихся одновременно от одного из винтов, kв.т = 1; при двух винтах и поочередном вращении каждого винта с учетом возможного перекоса kв.т = 0,6 ÷0,7);

d1 – средний диаметр резьбы винта (d1 = 20 мм);

l – длина рукоятки или ключа;

вВ – угол подъема винтовой линии (обычно в = 4÷6°);

jТ – приведенный угол трения (обычно jТ = 6°);

м – коэффициент трения в торце упорной поверхности гайки или головки винта (обычно м = 0,25);

d2 – средний диаметр опорной поверхности гайки или головки винта; обычно d2 = (1,4÷l,5)d1.

Ход натяжного устройства, как упоминалось выше, принимают с условием удаления секции цепи при большом износе последней

Задача уплотнения заключается в перемещении частиц грунта, сближении их и уменьшении расстояний между ними, что достигается укаткой, трамбовкой, вибрированием и воздействием воды. Лучше всего уплотняются связные грунты - глины и суглинки, хуже - пески, особенно однородные.

Уплотнению способствует влажность грунта и, если естественная влажность мала, грунт поливают в насыпи или увлажняют в выемке. Для нормального уплотнения требуется, чтобы влажность грунта была оптимальной. Установлена следующая оптимальная влажность для некоторых грунтов: для песчаных 8-12, супесчаных 9-14, суглинистых 12-20, пылеватых 16-22, глинистых 20-25%.

Для уплотнения грунтов применяют: 1) катки прицепные и моторные, уплотняющие грунт собственным весом; 2) машины ударного действия; 3) машины вибрационного действия. К первой группе относятся дорожные прицепные и самоходные катки с барабанами: гладкими, ребристыми и кулачковым. Катки бывают легкие - весом до 5 т, средние - до 8 т и тяжелые от 10 до 30 т. Легкие катки уплотняют грунт до толщины слоя 20-25 см, тяжелые - до 40-50 см. Увеличение веса катка достигается с помощью балласта, погружаемого в процессе работы в каток. Кулачковые катки применяют при суглинистых и глинистых, а гладкие - при сыпучих грунтах.

Для уплотнения грунтов способом трамбования используют самоходные трамбовочные машины, передвигающиеся на гусеничном ходу и снабженные молотками или плитами. Толщина трамбуемого такими машинами слоя составляет от 50 до 100 см.

Наиболее эффективное средство уплотнения грунтов - вибротрамбующие машины. Под влиянием колебаний, сообщаемых машиной грунту, части его приходят в движение и более мелкие заполняют промежутки между крупными, уплотняя грунт. Рабочие органы вибрационных машин, совершая колебательные движения, вводят в состояние колебаний уплотняемые объемы грунта. Ввиду того что массы частиц неодинаковы, возникают различные силы их инерции. В результате разности сил инерции в местах контактов частиц появляются напряжения сдвига. После превышения этих пределов возникают взаимоперемещения частиц, приводящие к уплотнению грунта. Напряжения сдвига пропорциональны инерционным силам, поэтому их величина зависит также и от ускорений, которые развиваются от колебательных движений.