Бетоносмеситель для производства ячеистого бетона представляет собой цельнометаллический сосуд - тонкостенную стальную чашу или цистерну. В зависимости от требуемой емкости смеситель может иметь вертикальное или горизонтальное расположение чаши. Смеситель - центральный компонент технологической линии - производственного участка или отдельной установки, например пенобетонной. Особенности технологического цикла смесеобразования обуславливают применение в качестве смесителя сосуда, работающего как при обычном атмосферном давлении, так и при повышенном.
Рис.1 Смеситель ячеистобетонный стандартный: 1 - смесительный барабан; 2- загрузочная воронка; 3- электродвигатель; 4 - смесительные лопатки; 5 - выгрузочное устройство |
По способу смесеобразования, бетоносмеситель для производства ячеистого бетона, относится в классу смесителей принудительного перемешивания. В отличии от бетоносмесителей тяжелых бетонов, так называемых смесителей гравитационного действия, смешивание ячеистобетонной смеси производится лопатками, насаженными на валы, которые монтируют вдоль продольной оси сосуда (см. рис.1).
Основное требование к процессу перемешивания средствами бетоносмесителя - обеспечить однородность бетонной массы и исключить расслоение ее структуры. Смесители принудительного промешивания целесообразны для приготовления кроме ячеистых бетонов также смесей повышенной жесткости и смесей из легких бетонов на пористых заполнителях (пористые заполнители не могут эффективно участвовать в перемешивании теста в смесителях свободного падения - гравитационных, используемых доля приготовления тяжелых бетонов).
Время перемешивания зависит от подвижности бетонной смеси и вместимости бетоносмесителя. Чем меньше подвижность бетонной смеси и больше вместимость бетоносмесителя, тем больше время, необходимое для перемешивания. Например, для емкости смесителя 500 дм3 оно составляет 1,5 .2 мин, а для емкости 2400 дм3 -3 мин. и более.
Смесители промышленных линий по производству изделий из пенобетона представлены на рис.2.
Геометрический расчет
На стадии подготовки исходных данных на проектирование задаемся основными геометрическими размерами рамы пролет 1=15 м, высота стойки Н=4 м, уклон ригеля i=0,25. В зависимости от ...
Проектирование неразрезного прогона (ригеля).
Статический расчет и построение огибающих эпюр моментов
Неразрезные прогоны жестко связаны с колоннами и образуют с ними рамную конструкцию. Достоинством неразрезного прогона является более выгодная статическая работа и, соответственно ...