Контроль качества
Качество элементов здания и всего сооружения в целом должно соответствовать требованиям ТКП 45–5.04–41–2006, ТКП 45–5.06–136–2009, ТКП 45–5.03–131–2009.
Качество и марки материалов, применяемых в соответствии с проектом при изготовлении и монтаже конструкций, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий и удостоверяться сертификатами или паспортами заводов-поставщиков; в виде исключения допускается удостоверять качество и марки лабораторными испытаниями в соответствии с требованиями, установленными стандартами.
При входном контроле сварочных материалов следует установить наличие сертификатов или паспортов предприятия-поставщика.
Сварочные материалы (электроды, проволоки, флюсы) необходимо хранить на складах монтажных организаций в заводской таре отдельно по маркам, диаметрам и партиям. Помещение склада должно быть сухим, с температурой воздуха не ниже 15°С.
Сварку и прихватку должны выполнять электросварщики, имеющие удостоверение на право производства сварочных работ, выданное в соответствии с утвержденными Правилами аттестации сварщиков.
Сварку конструкций при укрупнении и в проектном положении следует производить после проверки правильности сборки.
Руководство сварочными работами должно осуществлять лицо, имеющее документ о специальном образовании или подготовке в области сварки.
Монтаж стальных конструкций должен осуществляться с комплексной механизацией как основных, так и вспомогательных процессов транспортирования, складирования, укрупнительной сборки и установки конструкций.
Для работы при низких температурах должно применяться монтажное и сварочное оборудование, приспособленное к эксплуатации в этих условиях.
Контроль качества конструкций на монтаже осуществляется с момента их поступления вплоть до сдачи в эксплуатацию.
Для выверки и контроля качества монтируемого элемента применяется монтажная оснастка.
Результаты выверки записывают в исполнительной схеме, где проставляются отклонения, проектные и реальные отметки.
При осуществлении контроля качества монтажа сдача-приемка скрытых работ ведется по мере их выполнения с составлением технических актов на скрытые работы. В процессе монтажа ведут «Журнал монтажных работ». Кроме того, на площадке должны вестись журналы сварочных работ, герметизации швов и контроля температур.
Таблица 3.3 Технические параметры и средства контроля операций и процессов
Наименование контролируемых параметров: |
Объём контроля |
Периодичность контроля |
Метод контроля |
Исполнитель |
Приемка и складирование материалов. |
Наличие паспортов. Соответствие размеров изделий проекту, их качество, правильность складирования. |
Постоянно |
Замеры метром и рулеткой. |
Мастер (прораб) – постоянно Старший прораб – выборочно |
Сварные соединения. |
Соблюдение проектных размеров и швов. Марка электродов. Количество швов и антикоррозийная защита. |
Операционный, приёмочный. |
Размеры сварных швов – метром и по шаблонам. Лабораторными испытаниями. |
Мастер (прораб) – постоянно Лаборатория – выборочно |
Приемка выполненных работ |
Внешний вид, вертикальность, горизонтальность конструкций. |
Операционный, приёмочный. |
Визуально, геодезическим инструментом. Лабораторными испытаниями. |
Мастер (прораб). Геодезист |
Определение усилий в стержнях фермы
Усилия в стержнях фермы определяем раздельно для каждой нагрузки с помощью построения диаграммы Максвелла - Кремоны. Для симметричных нагрузок достаточно построить диаграммы усили ...
Расчет сечения затяжки
Момент передаваемый на затяжку (и соответствующую сжатую зону бетона) равен: Мз = Мпр - Млев = 580 – 397 = 183кН Принимаем затяжку из двух стержней Ø25 A-III (Аз =9,82см2) ...